Рекуперация кислотВ ходе многих процессов производства и переработки выделяются кислые газы, попадающие вместе с промышленными выбросами в атмосферу. Промывать эти кислые газы щелочами несложно, однако при этом образуются сточные воды с очень высоким содержанием соли. Поэтому фирма DGE предлагает технологию рекуперации кислот в целях предупреждения образования сточных вод, снижения производственных расходов и достижения экологически чистого производства. К процессам, позволяющим использование рекуперации кислот, относятся, например:
Эффективность использования рекуперации кислот представлена на следующих двух примерах. Эти примеры следует, однако, перепроверить относительно разницы в ценах по средствам производства на каждом конкретном предприятии. При подсчете эффективности необходимо дополнительно учитывать и возможности как национального, так и интернационального субсидирования, например, финансовой помощи ЕС. Пример 1Гальваническое предприятиеНа гальваническом предприятии при использовании травильной ванны емкостью 24 м3 образуется поток газовых выбросов порядка 500 м3/ч с загрязненностью NOX от 1.000 до 5.000 ppm. При традиционном способе очистки с помощью NaOH необходимы следующие средства производства:
При использовании технологии L-NOX, разработанной фирмой DGE, необходимы следующие средства производства:
При 300 рабочих днях в году только в области текущих расходов производства с помощью технологии L-NOX можно сэкономить 59.406,00 DM/год. Так как при технологии L-NOX кроме того производится 30%-ная азотная кислота в количестве около 700 л/сутки, ее можно снова использовать для процесса травления. При этом достигается дополнительная экономия расходов порядка около 200 DM/сутки или 60.000,00 DM/год соответственно. Учитывая тот факт, что при традиционном способе необходимо платить еще и налоги за сточные воды, то сравнение получается еще больше в пользу технологии L-NOX.
Пример 2Выделение благородных металловНа предприятии по выделению благородных металлов образуются газовые выбросы в количестве 600 м3/сутки, загрязненные 28,75 кг/ч NOX, 2,5 кг/ч Cl2, 35 кг/ч HCl и 15,75 кг/ч SO2. Такие концентрации возникают примерно на 2 часа в день. С помощью традиционного способа промывания щелочью при использовании 20%-го раствора едкого натра указанные вещества могут вымываться в процессе двухэтапной промывки. Для этого требуется 380 л/ч или соответственно 760 л/сутки раствора едкого натра. При трехэтапной технологии DGE на первом этапе промывки происходит возвращение 20%-ой соляной кислоты со следами HNO3, на втором этапе с помощью раствора едкого натра - SO2 и Cl2 и на третьем этапе промывки - получение 20%-ой азотной кислоты. При этой технологии потребность в растворе едкого натра сокращается по сравнению с традиционным методом до 90 л/ч или 180 л/сутки соответственно. Кроме того, на первом этапе промывки возвращается 175 л/ч или соответственно 350 л/сутки 20%-ой соляной кислоты, а на третьем этапе промывки 108 л/ч или соответственно 216 л/сутки 20%-ой азотной кислоты, которые снова могут использоваться в процессе выделения благородных металлов.
|
Официальный представитель в России -
экологическое информационное агентство "Гринлайн" |
Адрес: С.Петербург, наб.р.Фонтанки 15, 7й этаж.
Тел./факс: 310-79-29 e-mail: rabkine@online.ru |
|
DGE GmbH
Weststrasse 24 D-06886 Lutherstadt Wittenberg |